




中等淬透性的調質鋼,如35CrMo、40CrNi、40MnMoB和38CrMoAlA等,油淬臨界直徑達40~60mm,可用于制造截面較大及承受較重載荷的調質鋼件。例如,35CrMo可用于制作高負荷下工作的重要結構件,特別是受沖擊、震動、彎曲、扭轉負荷的部件,諸如高負荷傳動軸、發(fā)動機傳動部件、大電機軸、汽輪發(fā)電機主軸和轉子、軋鋼機人字齒輪、曲軸、連桿、緊固件等,或代40CrNi鋼制作大截面齒輪、汽輪發(fā)電機轉子、直徑小于500mm的支承軸等;38CrMoAlA為高氮化鋼,主要用于具有高耐磨性、高疲勞強度和相當高的強度、熱處理后尺寸準確的氮化件或各種受沖擊負荷不大而耐磨性要求較高的氮化件等。

高淬透性調質鋼,如40CrNiMoA、40CrMnMo、37SiMn2MoVA、18Cr2Ni4WA等,其油淬臨界直徑大于60~100mm,調質后可獲得高強度和高韌性的良好配合(例如,調質后40CrNiMo鋼的抗拉強度和室溫沖擊韌性可分別達1000MPa和100J/cm),可用作要求韌性好、強度高及大尺寸的承受高負荷的重要調質件,常用于中型或重型機械、機車和重載卡車的軸類、連桿、緊固件等。其中18Cr2Ni4WA鋼既是高調質鋼又是高滲碳鋼,調質態(tài)使用時用于制造承受重載荷和振動的高強度零件,或調質后再經(jīng)氮化處理用作高速大功率發(fā)動機曲軸等重要部件。

選用調質結構鋼時應按調質件實際截面大小和所需的力學性能及鋼的淬透性選材。應當注意到,隨著工件尺寸增大,同一種鋼調質后強度隨之降低,從而不能根據(jù)小尺寸試樣測定的力學性能指標(如許多標準規(guī)定的力學性能指標)用于大尺寸零件的強度計算。
友利通達金屬可供厚度0.3-200mm,寬1500-4000mm,長4000-20000mm,單重26.5噸,根據(jù)用戶要求,還可以供各種特殊規(guī)格及特殊重量的鋼板。主要產(chǎn)品舞鋼耐磨板,瑞典耐磨板,25crmo4合金鋼,寶鋼Mn13耐磨板,彈簧板 合金板 容器板 鍋爐板 碳結板等
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。

產(chǎn)品測試
a、動態(tài)加載測試,合格的樓承板需經(jīng)過若干組動態(tài)加載測試,得出復合板的剪切-粘結系數(shù),試驗出該樓承板與混凝土結合能力,20crmnti合金結構鋼,得出其在大跨度上承受的設計荷載。
b、耐火測試,利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試,同時測量樓板內(nèi)的溫度分布,試驗出該樓承板是否達到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。
樓承板的構造與使用方法
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用,系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接,北票板,板端頭與鋼梁熔透點焊,nm400進口耐磨板,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm,后將焊點增加1倍,以確保操作人員行走時樓承板不變形,混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時,采取加焊型鋼措施,使水平結構呈臺階過渡,當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。
友利通達金屬常年經(jīng)營天津冶金軋一鋼鐵集團、包頭鋼鐵集團、河北港陸、天津北方鋼板、天津天鐵、濟鋼,太鋼,唐鋼.舞鋼等多家鋼廠生產(chǎn)的耐磨板,耐磨鋼板,400耐磨板,65MN鋼板,65MN彈簧鋼板,35CRMO合金板,40CR合金板,42CRMO合金板,15CRMO合金板,12cr1mov合金板等多種鋼板。
我公司主要代理——天鐵 武鋼 韶鋼 萊鋼 新鋼 太鋼 馬鋼 唐鋼 濟鋼 普陽 文豐等各大鋼廠的板材。 用戶可在我公司選擇按中國國家標準、冶金行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)控標準、美國ASTM、ASME標準、日本JISS標準、德國DIN標準、英國BS標準、國際 IO標準和歐洲EN 等標準生產(chǎn)的鋼板以及各種規(guī)格,不同幾何形狀的鋼材切割件產(chǎn)品。我公司銷售的鋼材及加工件產(chǎn)品規(guī)格為8-600mm厚,≤4.5m 寬,≤18m長;加工件的幾何形狀 和尺寸規(guī)格,公差為:直線度每m≤0.5mm,垂直度每100mm厚≤8mm,外形尺寸≤1mm,切割面光潔度≤ 100mm為12.5,≥100mm為25,切割件質量穩(wěn)定可靠。
從科學選擇錘子的材料和優(yōu)化錘子的結構提高錘子的使用壽命。
為了提高錘子的使用壽命,錘子應選擇一些耐磨性較好的材料,如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)異抗磨性能的材料,其耐磨性比高錳鋼強。缺點是韌性低。
在大沖擊的情況下,容易發(fā)生脆性斷裂。為了提高錘子的強度并降低成本,可以在高錳鋼板上焊接一層高鉻鑄鐵,以實現(xiàn)耐磨性。
低碳合金鋼主要是含有鉻和鉬等各種元素的合金結構鋼。它具有高硬度和良好的韌性。在相同的工作條件下,其使用壽命至少是高錳鋼錘的使用壽命的兩倍,而是淬火和回火。熱處理過程是關鍵。在錘子的結構選擇中,在工藝條件的條件下,選擇寬,厚工作面和雙頭雙面錘的結構,可以大大提高錘的使用壽命。
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